重型挤压技术是高性能、难加工材料的核心加工技术。随着我国在发电、航空及国防等的发展，对大规格、高性能难变形金属的管/棒材需求十分迫切，受限于设备、工艺等因素，长期依赖进口，已严重制约了我国军工、能源等领域发展。清华大学机械系颜永年教授研究团队与内蒙古北方重工业集团有限公司、太原重型机械集团有限公司、中国二十二冶集团有限公司、内蒙古工业大学等部门与企业的科研人员一起合作，完成了“3.6万吨黑色金属垂直挤压机成套装备与工艺关键技术研发及产业化 ”项目，打破了国外垄断，创造了巨大的经济效益。该项目获得2015年度国家科学技术进步二等奖，完成人按顺序为雷丙旺、颜永年、吴任东、白箴、张磊、杨秀清、林峰、王锦波、郑建国。
该项目针对重型挤压机承载能力与可制造性的矛盾，提出了预应力钢丝缠绕“剖分-坎合”设计方法，突破了传统重型承载结构的设计思路和理论，显著提高了关键部件承载能力和抗疲劳性能，大大降低了设备的加工制造难度，开创了一条重型装备设计制造的新技术路线。同时，该项目发明了机器人卫星缠绕、超重机架液压推移、液压提升等技术，解决了重型挤压机制造、安装等核心问题；开发了大型多棱钢锭及空心坯料的高压水除鳞、在线热修形、玻璃润滑等关键技术，建立了完整的挤压技术体系和工艺规范；首创了钢丝预应力剖分结构挤压筒设计制造技术，形成了独特的模具体系。
该项目2009年7月13日热试车一次成功，2010年形成批量生产。经国家检验中心检测，挤压机组指标均满足设计要求；其产品经各项指标达到ASME SA335等标准，完全替代进口，整体技术水平达到国际领先，使我国成为全球仅有的两个掌握该技术的国家，具备了国际竞争优势。
此外，该项目还获发明专利8项，实用新型专利9项，发表论文53篇。
